PVA浆料以其优良的粘着力及耐磨性被广泛使用，但由于PVA在水中不易被生物降解，难以达到环境自净化的要求，从而造成环境污染；欧盟已经将PVA列入vPvB（极难降解、极易生物累积物质）类;禁止使用PVA上浆；国外对我国经PVA上浆处理的纺织品实行禁销；同时石油资源日益枯竭， PVA价格居高不下，纺织品出口利润不断摊薄。棉纺织行业协会早在1997年在浆纱年会上就提出“少用、不用PVA浆料”的倡导，各大浆料公司也在积极研发各种能够少用、不用PVA的环保浆料。为降低我公司生产成本，经过多方选择，最终确定选用上海立明集团生产的K-3000 环保浆料替代部分PVA 和BP-05浆料，在63" C40×40 133×72 府绸品种上进行了实践，浆料成本大幅下降，而且经纱断缕现象明显降低，提高了产品的市场竞争力。
一、浆料性能
K-3000 是专为少用、不用 PVA 而研发的新型浆料，采用特殊工艺方法制成，该浆料提高了对华体会平台的粘着力、成膜性，浆液粘度热稳定性好，适合于“两高一低”的浆纱工艺，浆膜柔软、耐磨，具有良好的断裂强力及伸长率，特别是分纱性良好，减少了二次再生毛羽的发生。
二、 浆纱试验:
1. 浆料配方
浆料名称 |
原配方 |
新配方 |
与原配方比较 |
XS-2变性淀粉(KG) |
50 |
50 |
|
PVA(KG) |
37.5 |
18.75 |
-18.75 |
BP-05(KG) |
6.25 |
-6.25 |
|
K-3000(KG) |
25 |
+25 |
|
LMA-2006 (KG) |
5 |
5 |
|
CD-52蜡片(KG) |
1 |
1 |
|
每公斤浆料成本(元) |
11.8190 |
9.4930 |
-2.3260 |
百米用浆成本(元) |
26.86 |
22.25 |
-4.61 |
2. 浆纱工艺（机器型号：泽尔浆纱机）
项 目 |
原 配 方 |
新 配 方 |
浆纱速度（米/分） |
60 |
60 |
浆槽温度(℃) |
93 |
94 |
浆桶粘度（秒） |
14.6 |
15.3 |
浆槽粘度（秒） |
12--13 |
12.5—13.5 |
浆槽浆液含固量（%） |
12.36 |
12.95 |
上浆率（%） |
12.4 |
13.2 |
回潮率（%） |
6.6 |
6.8 |
增强率（%） |
63.25 |
66.19 |
减伸率（%） |
22.48 |
15.93 |
在浆纱过程中浆液粘度热稳定性好，从开始到了机浆槽粘度都稳定在12秒，且浆纱手感柔软、滑爽，毛羽贴附好，开车过程中落物少，从各项指标看新配方明显优于原配方。
3. 对织造效果的跟踪
织造效果（机器型号：1515-75"有梭织机）
项 目 |
原 配 方 |
新 配 方 |
与原配方比较 |
断头率(根/台时) |
1.11 |
0.48 |
-0.63 |
断疵疵布率(%) |
3.29 |
2.0 |
-1.29 |
跳纱疵布率(%) |
6.39 |
2.2 |
-4.19 |
下机正品率(%) |
53.8 |
73.9 |
+20.1 |
织造效率(%) |
81.36 |
93.17 |
+11.81 |
对织造效果的跟踪：
(1)开口清晰，纱面滑爽，断缕现象明显减少，
(2)织造效率提高10%左右。
(3)布面质量情况：跳纱疵布比原配方减少，解决了长期以来跳纱疵点的困扰。
4、浆料成本
原配方:浆料成本 26.86 元/百米。
新配方:浆料成本 22.25 元/百米。
节约浆料成本 4.61 元/百米。
三、小结
1.采用 K-3000 浆料部分取代 PVA 和 BP-05，经使用、跟踪、测试分析，浆液渗透力强，分纱容易，纱线毛羽得到改善，布面效果好。
2.解决了长期以来由于纱线毛羽粘连造成的跳纱疵点，降低疵布率 4.19%。
3.消除了断缕现象，织机断头率下降，提高了织造效率和质量。
4.应用 K-3000 环保浆料，大幅度降低了浆料成本。
5.应用K-3000 浆料，降低了浆料配方中PVA 的用量，符合棉纺织行业协会提出的“少用、不用PVA“的倡导。